ISA Process duplex zanglamaydigan po'latdan yasalgan katod plitasi

Mis elektrolizining ISA jarayoni uchun maxsus ishlab chiqilgan ushbu aqlli katod plastinka ishlab chiqarish liniyasi samarali ommaviy ishlab chiqarish uchun dupleks zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallarning mosligiga e'tibor qaratadi. 8{2}}soatlik ish kuni va ikki-smenali tizimda ishlayotgan u barqaror kunlik 250-300 ta plastinka ishlab chiqarishga erishadi. Butun jarayon davomida aqlli boshqaruv va standartlashtirilgan operatsion tizimlarning chuqur integratsiyalashuvi yuqori samarali ishlab chiqarishni ta'minlaydi va manbada inson aralashuvi natijasida kelib chiqadigan sifat o'zgarishlarini bartaraf etadi. Bu har bir katod plitasining ishlashi, o'lchamlari va aniqligi bo'yicha yuqori darajadagi izchillikni kafolatlaydi, misni qayta ishlash bo'yicha yirik loyihalar uchun ishonchli asosiy uskunani qo'llab-quvvatlaydi.

I. Imkoniyatlarni moslashtirish: Intelligent Layout ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlariga mos keladi

Ishlab chiqarish liniyasi asosiy tushunchasi sifatida "aniqlik, samaradorlik, uzluksiz barqarorlik" bilan yaratilgan. Jarayonni optimallashtirish va uskunaning aqlli hamkorligi orqali u ikki smenali, 8 soatlik ish kunidagi ishlab chiqarish ritmiga mukammal moslashib, kunlik quvvati 250-300 ta plastinkaga yetadi. Ishlab chiqarish tezligi buyurtma talabiga ko'ra moslashuvchan tarzda sozlanishi, partiyani etkazib berishni muvozanatlash va moslashuvchan ishlab chiqarish.

Jarayon vaqtini aniq nazorat qilish nuqtai nazaridan, to‘liq avtomatlashtirilgan jarayon bitta buyum ishlab chiqarish siklini sezilarli darajada qisqartiradi: aqlli oziqlantirish, aniq kesish, V-yivlarni qayta ishlash, payvandlash va qoplamadan tayyor mahsulotni tekshirishgacha bo‘lgan butun jarayon 4-4,8 daqiqa ichida nazorat qilinadi. Koʻp stansiyaning parallel ishlashi va uskunaning uzluksiz integratsiyasi bilan birgalikda u texnologik toʻxtashlarni samarali oldini oladi. Bir vaqtning o'zida ishlab chiqarish liniyasi aqlli mog'orni o'zgartirish va nosozliklarni o'z-o'zini diagnostika qilish tizimi bilan jihozlangan bo'lib, almashtirishni sozlash vaqtini 30 daqiqadan kamroq qisqartiradi. Uskunaning umumiy samaradorligi (OEE) 85% dan yuqori darajada barqaror bo'lib, smenalar va uzluksiz quvvatni bo'shatish o'rtasida uzluksiz ishlab chiqarishni ta'minlaydi.

Bundan tashqari, ishlab chiqarish liniyasi modulli sxemani qabul qiladi, har bir texnologik birlik mustaqil ishlaydi, ammo o'zaro bog'liqdir. Imkoniyatlar chegaralarini ishchi stansiya modullarini qo‘shish va jihoz parametrlarini optimallashtirish, kelgusida buyurtmani kengaytirish uchun keng joy ajratish va yirik{1}}ko‘lamli, uzluksiz ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish orqali oshirish mumkin.

II. Asosiy yordam: ISA jarayoni bilan ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan moslik

Ishlab chiqarish liniyasi substrat sifatida yuqori samarali dupleks zanglamaydigan po'latni tanlab, ISA elektroliz jarayonining asosiy talablariga qaratilgan. Ushbu material ostenitik va ferritik ikki fazali tuzilmalarga ega boʻlib, anʼanaviy zanglamaydigan poʻlatdan 30% dan ortiq yuqori mexanik quvvatni taʼminlaydi, choʻzilish kuchi 620 MPa ga etadi. U elektroliz paytida stress ta'siriga va yuqori haroratli kislotali muhit korroziyasiga bardosh bera oladi, yillik korroziya tezligi 0,008 mm dan kam bo'lib, uni ISA mis elektrolizining qattiq sharoitlariga moslashtiradi.

Katod plitalari uchun ISA jarayonining o'lchov aniqligi, o'tkazuvchanligi va tozalash samaradorligi talablariga javob beradigan ishlab chiqarish liniyasi aqlli ishlov berish orqali aniq muvofiqlikka erishadi: plastinka tekisligi xatosi 2 mm / m ichida nazorat qilinadi, o'tkazgich nuri va plastinka o'rtasidagi payvandlash aniqligi xatosi ± 0,1 mm dan kam yoki sirt pürüzlülüğünde, 0,8-1,5 mkm. Bu elektroliz paytida elektr maydonining bir xil taqsimlanishini va katodli misning tez, buzilmaydigan tozalanishini ta'minlaydi, avtomatlashtirilgan peeling jarayonlariga moslashadi va ISA elektrolitik elementi bilan mukammal muvofiqlikka erishadi.

III. Intellektual nazorat: jarayon davomida barqaror sifatni ta'minlash

Ishlab chiqarish liniyasi har bir katod plitasi uchun sifatning bir xilligini ta'minlab, qo'lda ishlov berish natijasida kelib chiqadigan sifat o'zgarishlarini to'liq bartaraf etish uchun "parametrlarni standartlashtirish, avtomatlashtirilgan operatsiya va keng qamrovli sinov" uch tomonlama nazorat tizimiga tayanadi. Ommaviy ishlab chiqarishda turli ko'rsatkichlarning izchillik xatosi 3% ichida nazorat qilinadi.

1. Avtomatlashtirilgan operatsiya insonning og'ishini yo'q qiladi. Butun jarayon xom ashyoni yuklashdan tayyor mahsulotni yetkazib berishgacha bo'lgan uchuvchisiz ishlashga erishish uchun yetti-o'q robotlari, CNC ishlov berish uskunalari va avtomatlashtirilgan payvandlash tizimlari kabi aqlli uskunalardan foydalanadi. Aqlli yuklash mexanizmi substratni ushlash uchun vakuumli so'rg'ichlardan foydalanadi, qo'lda teginish natijasida plastinka yuzasida chizish va dog'lardan qochadi; avtomatlashtirilgan payvandlash roboti oldindan o'rnatilgan parametrlar asosida o'tkazgich nurlari va plastinkani aniq payvandlashni yakunlaydi, bir xil payvand choki kengligi va balandligini ta'minlaydi va to'liq bo'lmagan yoki o'tkazib yuborilgan payvandlar kabi muammolarni bartaraf qiladi; PPO izolyatorining chekka chiziqlari integratsiyalashgan inyeksion kalıplama jarayoni orqali hosil bo'ladi, yopishqoq qatlam qalinligi xatosi 0,05 mm dan oshmaydi, buning natijasida burmalarsiz mahkam o'rnatiladi va barqaror va bir xil izolyatsiya ko'rsatkichlari mavjud.

2. Aniq sifat nazorati uchun kompleks tekshiruv: Tayyor mahsulotni tekshirish jarayoni onlayn vizual tekshirish tizimi, o'tkazuvchanlik sinovi va izolyatsiyaga chidamlilik sinovi bilan jihozlangan. Har bir katod plitasi keng qamrovli tekshiruvdan o'tadi: vizual tizim avtomatik ravishda tekislik, o'lchov aniqligi, payvandlash sifati va tashqi ko'rinishdagi nuqsonlarni skanerlaydi va tekshiradi; o'tkazuvchanlikni tekshirgich o'tkazuvchanlik samaradorligi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun qarshilikni aniq o'lchaydi; va izolyatsiya qarshiligi tekshirgichi chekka chiziqlarning izolyatsiyalash ish faoliyatini tekshiradi, sifatsiz mahsulotlarni real vaqtda rad etadi. Tekshiruv ma'lumotlari bir vaqtning o'zida ma'lumotlar bazasiga yuklanadi, har bir mahsulotga noyob identifikatsiya kodini tayinlaydi, bu xom ashyodan tayyor mahsulotgacha bo'lgan to'liq hayot aylanishini kuzatish imkonini beradi va sifat muvofiqligini yanada ta'minlaydi.

IV. Ishlab chiqarishni qoʻllab-quvvatlash: Ikki-Shift rejimida barqaror operatsion tizim

Ikki-smenali, sakkiz{1}}soatlik ish kunining uzluksiz ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashish uchun ishlab chiqarish liniyasi uskunani ishlatish, texnik xizmat ko'rsatish va ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlashning keng qamrovli tizimini yaratdi. U real vaqt rejimida uskunaning ish holatini kuzatish, yuzaga kelishi mumkin bo'lgan nosozliklarni bashorat qilish va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarga smenali tanaffuslar vaqtida muntazam texnik xizmat ko'rsatishga ruxsat berish uchun aqlli uskunani erta ogohlantirish tizimi bilan jihozlangan. Standartlashtirilgan materiallarni taqsimlash tizimi qabul qilingan, xomashyo oldindan tayyorlangan, belgilangan joylarda saqlanadi va har ikki smenada etarli miqdorda material ta'minotini ta'minlash uchun aqlli material tokchalari tomonidan avtomatik ravishda to'ldiriladi.

Shu bilan birga, yagona standart ish tartibi (SOP) o'rnatiladi va ikkala smenadagi operatorlar bir xil texnologik spetsifikatsiyalar va ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qiladilar. Raqamli smenali uzatish tizimi yordamida ishlab chiqarish parametrlari, sifat holati va jihozlar holati uzluksiz bog‘langan bo‘lib, siljishlar o‘zgarishidan kelib chiqadigan ishlab chiqarish tebranishlarini bartaraf etadi va yuqori sifatli ISA zanglamaydigan po‘latdan yasalgan dupleks{1}}katod plitalarini doimiy va barqaror chiqaradi.